“焊條王”又成“節能王”

眾所周知，焊接焊材是高耗能高污染的行業之一。近幾年來永焊條昌焊絲一直把節能環保放在首位，依靠科技進步，加速淘汰和改造落後工藝裝備，以工藝現代化和設備大型化為手段，促進產品結構調整和工藝裝備結構優化，實現年用能量逐年降低。

耗能主要以電力為主。2013年，投資450萬元，實施了焊絲生產設備變頻改造項目，利用變頻調速優化生產，改善生產環境、提高生產效率，年節能塑膠板量1569。78噸標煤。同樣是用水大戶。實心焊絲生產中酸洗產生含酸廢水，每天水量約900-1000立方米，自籌資金560萬元建設了廢水分級回用處理站，采用活性炭吸附、膜滲透和離子交換軟化工藝，對中和沉澱後的廢水深度處理，實圓棒施分級回用。分級回用後，年可減少向東麗污水廠排放約13萬立方米達標廢水，達到近40%的廢水回用。

為落實“美麗•一號工程”，將原有水玻璃制造工藝取消，改為對外購買解決，徹底將燃煤鍋爐拆除。年消減燃煤8542噸。一系列的節能措施換來了企業的高效益和至上榮譽，市金橋焊材集團2013年銷量136。5萬噸，銷售額60億元，利稅6億元。已連續五年年銷售量在100萬噸以上且逐年遞增。中國3根電焊條中至少有1根產自“金橋”這一焊材市場的知名品牌。

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